Odporność na korozję Wysokiej Wydajności Wibrująca Maszyna Żywiarka Elektryczna

Wprowadzenie produktu:

Inwestowanie w indywidualny, wibrujący podsycacz dla fabryki piaskowniczej ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia efektywności operacyjnej i jakości produktu.i efektywne działanie, operatorzy instalacji mogą znacząco zwiększyć swoją wydajność i obniżyć koszty.

Korzyści

• Zwiększona wydajność: Zapewnia stabilne i kontrolowane podawanie, zwiększając ogólną wydajność procesu produkcji piasku.
• Obniżenie kosztów: Dostosowane do potrzeb rozwiązania zmniejszają ilość odpadów i optymalizują wykorzystanie zasobów, co prowadzi do niższych kosztów operacyjnych.
• Poprawa jakości produktu: Konsekwentne karmienie przyczynia się do jednolitości produktu końcowego, poprawiając jego jakość.

Przy wyborze materiałów do trwałego drgacza wibrującego w fabryce piaskowniczej należy rozważyć następujące opcje:

1.Stopy stali

• Stal węglowa: Powszechnie stosowane ze względu na wytrzymałość i opłacalność.
• Stali stopowych: Zwiększa wytrzymałość i odporność na zużycie, idealnie nadaje się do obróbki materiałów ścierających.

2.Stal nierdzewna

• Wyroby z stali nierdzewnej 304 lub 316: odporny na korozję i rdza, co sprawia, że nadaje się do środowisk o wilgotności lub narażeniu chemicznym.

3.Żelazo odlewane

• Żelazo odlewane, znane ze swojej trwałości i zdolności do wchłaniania wibracji, może być stosowane w cięższych zastosowaniach, ale może być mniej odporne na korozję w porównaniu z stalą.

4.Polyuretan

• Polyuretan może pochłaniać uderzenia i jest idealny do obróbki materiałów ścierających bez uszkodzenia podkładki.

5.Kauczuk

• Często stosowane do izolacji drgań i zmniejszania hałasu.

6.Materiały kompozytowe

• Zaawansowane kompozyty mogą oferować połączenie niskiej masy, wysokiej wytrzymałości oraz odporności na zużycie i korozję, nadające się do specjalistycznych zastosowań.

Wnioski

• Odporność na ścieranie: Materiał musi być odporny na zużycie związane z obróbką materiałów.
• Odporność środowiskowa: Rozważ ekspozycję na wilgoć, chemikalia i zmiany temperatury.
• Waga i wchłanianie wibracji: Materiał powinien zapewniać stabilność i skutecznie wchłaniać wibracje.

Wybór odpowiednich materiałów zwiększy trwałość i wydajność wibrującego podsycacza w fabryce piaskowej.

Zasada działania:

Wykorzystuje podwójny ekscentryczny ekscytor wału typu bezwładnościowego do generowania sił drgań kierunkowych.zapewniając, że ich kierunki obrotu są przeciwne i ich prędkości są równeWykorzystując silnik elektryczny, dwa wały ekscentryczne obracają się, ponieważ masy ekscentryczne i odległości ekscentryczne są równe,Siły inercji, które wytwarzają, wyłączają się w jednym kierunku i dodają się w drugim kierunku.Powoduje to złożoną siłę wibracji kierunkowej, powodując, że korytarz połączony sztywnie z pobudzaczem wymusza wibracje na sprężynach.materiały ślizgają się i są rzucane na korytarz, umożliwiając materiałom poruszanie się naprzód i osiągnięcie celu żywienia.mniejsze materiały spadają przez szczeliny między baffles bez dalszego kruszenia, bezpośrednio wchodząc w kolejny proces kruszenia, działając w ten sposób jako efekt wstępnego przesiewania i zapewniając wydajność i wydajność kruszenia sprzętu kruszącego.

Parametry techniczne:

Widok instalacji na miejscu: