logo
Hunan Yuantong Heavy Industry Co., Ltd.
Hunan Yuantong Heavy Industry Co., Ltd.
Kontrola jakości
Do domu >

Hunan Yuantong Heavy Industry Co., Ltd. Kontrola jakości

Kontrola jakości
Kontakty
Kontakty: Ms. Mo Chan
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.
Świadectwa
Chiny Hunan Yuantong Heavy Industry Co., Ltd. certyfikaty
Standardowy:Safety Production
Liczba:201600005
Data wydania:2016-01-21
Data ważności:2019-06-10
Chiny Hunan Yuantong Heavy Industry Co., Ltd. certyfikaty
Standardowy:Quality Management
Liczba:19823QF1406ROS
Data wydania:2023-06-15
Data ważności:2026-06-14
Chiny Hunan Yuantong Heavy Industry Co., Ltd. certyfikaty
Standardowy:High Technology Number: GR202343003564 Issue Date: 2023-10-16 Expiry Date: 2026-10-15 Scope/Range: Science and Technology Issued
Liczba:GR201943001750
Data wydania:2019-12-02
Data ważności:2022-12-01
Profil QC

Nagrody i kwalifikacje, wysokie standardy, ścisła kontrola, uznanie ze wszystkich stron społeczeństwa.

Kontrola jakości w maszynach do produkcji piasku jest kluczowa dla zapewnienia, że produkt końcowy spełnia standardy branżowe i oczekiwania klientów.Oto kluczowe aspekty kontroli jakości dla tych maszyn:

1.Kontrola surowców

  • Jakość materiału: Upewnij się, że surowce (składniki kamieniowe, żwir) są wolne od zanieczyszczeń i spełniają określone wymagania dotyczące wielkości i składu.
  • Weryfikacja dostawcy: Regularna ocena i audyt dostawców w celu zapewnienia stałej jakości surowców.

2.Kalibracja maszyny

  • Regularna kalibracja: Okresowa kalibracja maszyn w celu zapewnienia dokładności pomiarów i spójności mocy.
  • Mechanizmy dostosowania: Wdrożyć procedury dostosowywania ustawień maszyny w oparciu o właściwości materiału i pożądaną moc.

3.Monitoring operacyjny

  • Stałe monitorowanie: Wykorzystanie czujników i systemów monitorowania w celu monitorowania wydajności maszyny w czasie rzeczywistym, w tym poziomu drgań, częstotliwości podawania i zużycia energii.
  • Rejestrowanie danych: prowadzenie rejestrów parametrów operacyjnych w celu identyfikacji tendencji i anomalii, które mogą mieć wpływ na jakość.

4.Badanie produktu

  • Rozkład wielkości cząstek: Przeprowadzenie analizy siewu w celu zapewnienia, że piasek spełnia specyfikacje dotyczące rozmiaru cząstek.
  • Analiza kształtu i tekstury: Ocena kształtu i konsystencji wytworzonego piasku w celu zapewnienia, że spełnia on kryteria wydajności dla betonu i innych zastosowań.

5.Kontrola końcowa produktu

  • Protokoły zapewniania jakości: Wdrożyć standardowe procedury operacyjne (SOP) w celu kontroli produktu końcowego przed dostarczeniem.
  • Pobieranie próbek i badania: Regularne pobieranie próbek z wytworzonego piasku M w celu testowania zgodnie z normami przemysłowymi (np. IS, ASTM) w celu zapewnienia jakości.

6.Utrzymanie i utrzymanie

  • Rutynowa konserwacja: Zaplanowanie regularnych kontroli konserwacji maszyn w celu zapobiegania awariom i zapewnienia optymalnej wydajności.
  • Monitorowanie zużycia: Śledzenie zużycia składników krytycznych i wymiana ich w razie potrzeby w celu utrzymania wydajności maszyny.

7.Szkolenie personelu

  • Szkolenie operatorów: Szkolenie operatorów w zakresie najlepszych praktyk w zakresie obsługi maszyny, konserwacji i kontroli jakości.
  • Kontynuacja edukacji: zapewnienie stałej edukacji pracowników na temat nowych technologii i standardów jakości w branży.

8.Pętla informacji zwrotnych

  • Odpowiedzi klientów: zbierać opinie klientów dotyczące jakości piasku M i wykorzystywać je do poprawy.
  • Przeglądy wewnętrzne: Przeprowadzenie regularnych wewnętrznych przeglądów procesów kontroli jakości w celu określenia obszarów wymagających poprawy.

Wdrożenie kompleksowego systemu kontroli jakości dla maszyn do produkcji piasku M zapewnia, że wytworzony piasek spełnia wymagane specyfikacje i utrzymuje wysokie standardy jakości.Koncentrując się na kontroli surowców, kalibracji maszyny, monitorowania działania i testowania produktów, producenci mogą zwiększyć niezawodność i wydajność swoich procesów produkcji piasku.